焊接是当代机械加工行业中一种基本的生产加工方法，在汽车生产制造中获得普遍的运用；是汽车零部件与车体生产制造中的一个重要环节，起着承前启后的特殊功效。

汽车零部件制造中，焊接生产具备大批量大、生产速度更快、对被焊零件安装焊接精密度规定高特性，多选用流水线作业生产方法，不一样零部件需选用不一样焊接方法。

现阶段，我国的汽车零部件制造全过程中，手工制作焊、私人飞机焊接占有焊接生产的主导性，劳动效率大、工作艰苦环境、焊接品质不高、生产软性较弱，没法融入当代生产的要求。

伴随着技术实力的提高,愈来愈多优秀技术性不断涌现,被广泛运用在汽车零部件的生产制造领域。伴随着电子信息技术、数控机床及机器人技术性的发展趋势，焊接机器人用以生产日渐完善，可提升 劳动者生产率；改进职工劳动者标准和抗压强度；减少商品改形更新换代的提前准备周期时间；降低相对的机器设备项目投资。

在汽车零部件制造中，焊接机器人兼容感应器的运用，提升 了汽车零部件生产的自动化技术水准和生产高效率，另外使生产更具备软性，焊接品质也获得了确保，很多的实践经验，机器人兼容感应器更合适于多种类、高品质的生产方法。